柔性振动盘又叫柔性上料盘、柔性振盘、柔性供料器等,它是一种适用于工业自动化生产中99%的小型零部件散料排列上料的;有多种运动模式,使零件在料盘任意方向移动。随着科技技术的迅速发展,人们开始将视觉引入到自动化装配中,可根据视觉识别结果来调整抓取点坐标及姿态对零件进行抓取,然后将抓取到零件相应的位置和姿态。弗莱克斯柔性振动盘通过视觉系统引导机器人进行准确定位拾取的解决方案,首先由人工加料到储料仓,信号触发自动送料到柔性振动盘;其次振动盘振动一次,通过视觉拍照定位发送坐标给机械手,机械手抓取合格的产品摆盘或到其他工位。在煤炭、化工、轻工等行业,柔性供料器可帮助企业降低生产成本,提高生产效率。安徽自动柔性振动盘厂家排名
消费者选择适合自己的振动盘很重要。要确定一个振动盘的型号,需要确定下列几个参数。1.计算负载的扭矩。根据该扭矩选择齿轮振动盘的输出,并参考齿轮振动盘制造商提供的输出扭矩表确定齿轮振动盘的型号。2.确定机械的运行速度。根据该速度计算齿轮振动盘的减速比。减速比=输入轴速度/输出轴速度=电机速度/机械要求速度。3. 确定振动盘的附加功能,如断电制动、通电制动、变频、收缩框、外壳材料等。只有特定工厂才能提供一些附加功能,如齿轮减速器。它提供了所有的附加功能,因此在选择时与供应商沟通是非常重要的。机械速度和许多因素都会受到影响。在确定振动盘的减速比之前,必须确定所有工序完好,然后电压稳定。这样,振动盘将运行得更顺畅。安徽自动柔性振动盘厂家排名柔性供料器的生产和应用可以促进工业化水平的提高和经济的繁荣发展。
以往,小零件的供料方式大多采用的是振动盘(或称之为振动料斗)的方式,这种方式可将无序的堆料进行分型筛选排列与供给,然而这种方式有几个弊端:不同型号的零件的振动盘不能共用,多个振动盘需要搭配多个生产工位,其次不能按照零件的大小和颜色进行抓取,产品换型周期长,卡料和划伤情况时有发生,不但增加制造成本,处理卡料问题也需耗费人力,后期维护也不方便,若有损坏情况,大多数情况下只能更换,通用性不高。为了解决传统小零件供料的这些弊端,推出了柔性供料器系统解决方案(视觉系统+柔性供料器),稳定快捷,维护简单,一机多用,方便换型,提升上料效率,降低卡料的风险,实现全自动化和共线生产的目的。
柔性供料器与机器人、视觉引导系统相结合组成柔性供料系统,对于薄片类、易刮擦损伤类、异形工件等有很好地上料效果,受到汽车、钟表陶瓷等精密行业的欢迎。柔性振动盘的优势是:1、可以兼容非常多的物料种类,程序一键切换生产品种2、有11种运动模式,可使物料在料盘任意方向移动3、振动响应几ms,短至100-1000ms即可完成振动分散4、料盘材料可以选择黑色、FDA食品级材料、ESD防静电材料等亦可以结构化设计,根据物料的异形状态,可以挖孔、挖槽,拉丝等供快速准确被定位识别抓取5、适用自动化生产中99%的小型零部件散料排列上料,比如传统振动盘无法分开的薄片类,异形工件等。柔性供料器可以快速、准确地完成物料供应任务,提高了生产效率,降低了能源和耗材消耗。
品的小批量多品种切换零件上料,当前的自动化一个很大的趋势是柔性生产,当客户一个产线需要适配多种产品生产,且要求快速切换时即使零部件只有细小特征的不同,传统振动盘需要更换盘面,重新调试,耗时长,生产难以调试稳定;振动盘频繁卡料,且当零部件种类多的情况下,不同零部件的振动盘面的保存更是一个异常繁琐的问题,甚至调试更换都需要求助振动盘供应商到场,而高级的柔性供料振动平台结合视觉抓取,可存储多种物料的选料程序,一分钟切换产品种类生产,完美切合当前柔性小批量多品种的自动化需求。柔性供料器在不断的升级和改进中,能够不断提高生产效率和产品质量。河南柔性上料盘哪家强
柔性供料器开发和应用可以促进产业升级和技术创新,进一步推动社会经济的发展。安徽自动柔性振动盘厂家排名
当前,在电子、五金、汽车等行业中,随处可见振动盘的身影,振动盘是解决工业生产中自动化供料不可或缺的设备之一。柔性振动盘是一种适用于工业自动化生产中99%的小型零部件散料排列上料的,它又叫柔性上料盘、柔性振盘、柔性供料器等。弗莱克斯柔性振动盘有五种规格,分别是FF100-FF500,能够解决大小不一,材质不一以及异形类的零部件产品的上料问题。在当代的快速发展阶段,有些会要求频繁切换物料生产,而弗莱克斯的柔性振动盘具有共用性,其供料系统无需更换硬件结构,程序一键切换生产品种,迎合了当前智能制造小批量、多品种的柔性生产需要。无卡料,不损失产品,质量好的柔性供料器都是大家所想要的。安徽自动柔性振动盘厂家排名